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吊钩式抛丸机可选择较大的钢丸,以提高清理效率

发布时间:2019-07-27 08:32:14 浏览次数:
   1.在选择钢球尺寸时,在外观细度令人满意的情况下,吊钩式抛丸机可选择较大的钢丸,以提高清理效率。吊钩式抛丸机附件可用于去除毛刺,隔膜和生锈,这可能影响物体部分的完整性,外观或清晰度。吊钩式抛丸机还可以从部分涂覆的表面除去表面污染物,并提供增加涂层粘附性的粘附表面轮廓。 贯通式抛丸机可连续连续地对钢板,钢,钢梁,钢型材,钢管,钢铸件等各种钢材进行连续,清洗,预处理。 操作简单,只需将钢材装入机器,按下启动按钮,经过短暂的循环后,系统将自动清除加工过的材料,即完成清洗过程,清除所有灰尘和残留的药丸材料。 非常好地使用分级钢丸。 分级钢丸由约50%的表面尺寸的钢丸和逐渐变小的钢丸组成,协调冲击力和掩蔽率,并且可能失去非常高的清洁效率和低外观细度(具有多种粒度)。 与钢丸相比)。 

   清理汽车气缸时,原装使用各种尺寸的s550(~1.5mm)钢丸,处理时间为60s,外观细度值为R. 15~25ttm,并使用460美元(1.2mm)级配钢 拍摄时,清算时间为55s,外观细度值为R. 12.5-20urn。

  在消耗过程中,每次钢丸都是不时磨损的过程,因此每次钢丸的粒度会不时变化。 由于热钢球粒的粒度变化,为了确保热粒度/柱塞分布逐渐趋于普通曲线。 如果喂料过多,铸件的外观会立即变好; 长时间不增加,虽然铸件的外观质量有所提高,但清理效率会显着下降。
  2.清算的实质是去除粘性砂和铸件的氧化皮,恢复铸件的外观,而不是使用长期清理来改变铸件的外观。 细度值的低外观不合适,这不仅提高了效率,而且增加了成本。 有必要提高后续工艺的质量,例如增加型芯的形状,粒度,使用高质量的涂料,改善型砂质量等。清理时间与铸件的材料和 原貌。 例如,普通汽车油缸由HT250制成,硬度为HB200-210,应用(松鼠缸抛丸机仅需55s;凸轮轴采用冷激合金铸铁制造。硬度达到HRC48  ,Q378单钩爆破室的清除时间为l5~20min /钩。

  清理时间是去除粘性砂和铸件外表面的水垢并暴露金属体。 如果继续清理,则可以改变铸件金属的原始外观并且可以制造R. 它倾向于的值(与钢丸的粒度有关)。(a)分级钢丸的普及(b)钢丸的尺寸变小,流行的左移钢丸的粒径变化不会改变流行的影响点。 有必要确保钢丸的混合比。渐变没有变化。 由于保证了热和准确,保证了清理效率。 在消费过程中,我们不仅要经常使用筛选来反映混​​合钢球的混合比例,还要特别注意补充钢球的方法。 根据钢丸的消耗量积极补充饲料是非常好的。 我们在消费中采用日常喂养的方法,每次辅助喂食不超过总量的10%,并始终坚持在料斗中的钢丸已满。 这确保了钢丸的分级完全不变,这保证了的热状态,即清理效率,并保证了铸件清理质量的波动。 如果分级钢丸的粒度在小方向上进行,则需要延长补充进料的周期; 否则,有必要延长进料周期。 简而言之,钢丸的等级应为t。  71.18850.60.420。  30. 21粒度/柱塞(c)钢丸尺寸变大,流行的右移不符合成本效益。

  3.结论

  (1)在消耗过程中,准确调整并经常反映热点话题,确保球砂分离装置的正常任务,保证足够的砂量,并大大增加抛丸电机的功率 ,这是为了确保清算的效率。 浪费金钱的关键因素。

  (2)定时辅助喂料,每次喂料不超过钢丸总量的10%。 在消耗过程中,经常反映钢丸的粒度分布,以确保钢丸具有相同的分级水平,并保证铸件的清洁效率和外观质量。 波动。

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