大型通过式抛丸机

大型通过式抛丸机产品介绍：

　　辊道通过式抛丸机能连续不间断工作，对各类钢材料，如钢板，钢材，钢梁，型钢，钢管和铸钢件等以一种连续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理。

大型通过式抛丸机工作原理：

　　辊道通过式抛丸机能连续不间断工作，对各类钢材料，如钢板，钢材，钢梁，型钢，钢管和铸钢件等以一种连续通过方式进行除氧化皮、清理和预处理。操作简便，只需将钢材料装载上机器，按下启动按钮，经过一个短时间的循环周期后，系统将处理好的材料自动卸下，即完成了整个清理过程，清除掉所有粉尘和残余丸料。

　　特殊抛头能进一步提升产能，大幅度增强抛丸性能和耐磨损力。

　　辊道通过式抛丸机可与其他一些操作，如锯、钻、铣、喷漆和烘干系统进行整合，以提供客户全套式处理设备。加配输送链和交叉传送系统，能进一步提高生产率。

　　辊道通过式抛丸机产品以其高度可靠性，使用寿命长和不断进步的工程设计，及性能好的迪抛头而闻名。抛丸机秉承了一贯的产品优势，代表了生产力和能。如配备迪抛头系统(替换其标准配备的抛头)，能让您的生产力得到很大程度地提升。抛头代表了目前好的技术，大大地提高了抛丸机性能和抛头耐磨损能力。

　　迪辊道式抛丸机提供高性价比，是理想的清理设备。用抛丸机进行机械除锈，已在生产中获得了认可并得到广泛的应用。 设备组合系统使工艺过程可靠，经济，确保了工件要求的清洁度。DISA抛丸机系统自动化程度高，配备用户指定的装料和卸料单元。整个系统可以作为独立的设备或整合到整个除锈和防腐处理生产线上。

　　1.设计简单，符合流水线生产要求;

　　2.改善生产连续化过程;

　　3.输送距离短(没有产品中间的存储过程);

　　自从抛丸过程整合到整个自动化生产线上，操作成本大大降低;

大型通过式抛丸机设备组成及主要配置：

　　悬链通过式抛丸机是二工位悬链步进式抛丸清理设备，主要由抛丸清理室、气动开关门、抛丸器总成、丸料循环净化系统、悬链输送机(无级调速)、工件自转机构(无级调速)、除尘系统和控制系统等部分组成。本设备的大部分板焊件均经过抛丸处理，提高了防锈性能。

　　1抛丸清理室

　　抛丸清理室的侧壁设计6台大功率抛丸器总成，分2个工位，每个工位三个抛头，保证对被清理工件进行全面的抛丸清理。室体内衬防护板均采用ZGMn13护板：抛丸器的布置经过计算机三维动态模拟，所有布置的角度、位置均由计算机设计确定。在照顾所有需清理工件的基础上，尽量减少弹丸的空抛，从而较大限度地提高了弹丸的利用率，减少了对清理室内防护板的磨损。

　　清理室顶部吊钩行走槽处采用护板、多层抗磨胶版、并且底层为耐冲击的聚胺脂板密封,顶部尼龙刷组成迷宫式密封带，结构精巧，以杜绝弹丸反弹至室体外。同时室体顶部悬链吊钩行走的部位，我们采用活动密封板的方式来进行密封。同时抛丸室进出口密封附室我们采用弹性夹钢耐磨橡胶板密封。

　　2抛丸器总成

　　抛丸器总成由抛丸器、电机、等组成。 本机共有6台抛丸器，公司抛丸器技术生产的抛丸器，它具有下述优点:

　　:特殊的分丸轮结构，抛丸比能可达到16.5kg/min·kw。

　　①叶片装拆迅速;②采用单圆盘叶轮，稳定性好，抛射区集中，抛丸均匀。

　　③本抛丸器中的叶片、分丸轮、定向套等，采用高铬耐磨材料，经特殊热处理工艺制作而成，使叶片重量差控制在5克之内，大大降低抛丸器运行时的噪声，延长了易损件的寿命。④外形美观、结构精致、制造维修方便，噪声低。⑤抛丸器上安装有限位装置：在打开抛丸器顶盖进行检修时，保证设备不能启动，从而保护检修人员的。

　　3丸料循环净化系统

　　丸料循环净化系统可分为循环系统和丸料分离净化系统，由螺旋输送器、溜丸管、斗式提升机、丸砂分离器、气动供丸闸阀、输丸管等组成。

　　①螺旋输送器：螺旋输送器由摆线针轮减速机、螺旋轴(螺旋叶片采用16Mn材料)、输送罩、带座轴承等组成。本部件我公司已实现系列化，通用性、互换性高，性能稳定可靠，整个螺旋轴采用焊后整体加工，从而保证了螺旋轴两端的同轴度，提高了运行稳定性。

　　②斗式提升机：斗式提升机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭料筒和涨紧装置等组成。为了保证工作时输送胶带不打滑，滚筒被制作成鼠笼型，这样既提高了提升胶带与带轮间的磨擦力，避免了老式光皮带轮的打滑现象，又降低了提升皮带的预紧力，延长了提升胶带的使用寿命。同时提升机设有一套涨紧装置。当皮带松弛时，通过调节提升机上部两侧的调整螺栓，可以涨紧皮带。提升机的下部轴上装有脉冲轮，可检测跟踪提升机的工作状态，一旦出现提升机转不动或打滑等故障，可及时将信号反馈至PLC处理，保证设备的运转。

　　③丸砂分离器：本机采用好的BE型满幕帘式分离器本机采用好的满幕帘式分离器。分离器主要由分、输送螺旋，分选区丸料仓、等组成。是目前我公司较新式的分离器。调整分离器的垂直与水平调节挡板之间的缝口，可以改善布料层的高度及轨迹，配合调整分离区的调节挡板，可以获得良好的分离效果，使分离效率可高达99%,这样不仅实现了弹丸与灰尘、弹丸与较大颗粒、同时实现了弹丸与相同颗粒的砂粒的分离。

　　④弹丸分配系统：采用我公司研制的SM气动闸阀。