圆钢抛丸机

　　圆钢抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。

　　圆钢抛丸机工作条件：

　　1、工作面不平整度<20mm;无积水并相对干燥;坡度<25°

　　2、环境温度：-20℃～60℃;钢板表面温度大于露点3℃以上

　　3、湿度：

　　a、钢表面抛丸时相对湿度不大于90%

　　b、混凝土抛丸时相对湿度不大于95%

　　4、海拔：0～3000m;不得在雨雪天气中操作

　　圆钢抛丸机操作规程：

　　1、 操作该设备严格执行定员定岗培训上岗,熟悉该机性能和特点。

　　2、 熟悉抛丸机使用说明书中各项操作程序、使用、维修及保养。

　　3、 操作人员须检查控制柜(面板)各类开关是否在所需设定位置(包括各电源开关)然后才能开机，以免误动作，损坏电气及机械设备，造成设备事故。

　　4、 非本机操作人员不得随意操作或触摸电气开关控制区，并不得靠近本机工作区，以免发生意外事故。

　　5、 操作人员须穿戴好防护工作服、眼镜等。

　　6、 操作人员开机时特别注意面板各类仪表指示，待各仪表指示全部达到正常值时，才能操作小吊车(辊道)进入工作程序。如发现个别仪表指示有较大的误差时(不正常)立即关机。检查设备故障处理后才能正常开机工作。

　　7、 设备运行中，操作人员对本设备须巡视检查是否有异常响声及各部位过热现象。运行中发现设备有严重故障时，即按“急停”按钮停机待修，配合人员进行排除设备故障。

　　8、 操作人员须对本设备按“设备管理”进行日常保养及周保养(包括润滑)。每周及时清理除尘器内的粉尘及杂物，以免影响除尘质量，确保设备的完好率。

　　9、 操作人员须做到文明生产及生产同时严格执行交接班制度。

　　10、 工作结束，立即将本机电源开关切断，以免使本设备处在运行。并清理好工作场地。

　　圆钢抛丸机应用：

　　抛丸机早用于铸造、锻造件等粘砂和氧化皮等的去除。主要是利用高速旋转的叶轮把丸砂抛掷出去高速撞零件表面，达到表面处理的要求，丸砂速度一般在50～l00nds。

　　随着压载舱涂层新规范的正式出台，明确将船板涂层要求和标准纳入船级条件。对船板涂层防腐性能和使用寿命有了更高的要求，以保证船体结构的。

　　新造船涂层配套和涂装施工质量控制有个更严格和明确的指南，因此抛丸机在处理钢板强度上海要解决部分技术难题，这就涉及到了抛丸的速度，质量等技术细节，需要工程师涉及更为合理的抛丸机结构，为适应发展需求，工程师在不断的改革抛丸机的构造，做到大程度的适合各个行业的使用抛丸机.

　　其中辊道通过式抛丸机在船舶、高铁建设、化工机械起到很大的作用，该抛丸机隶属平面辊道;运行速度为无级变频调速,每米承重1000Kg。

　　注：辊道的总长度37.5米，辊道间距800-1000毫米。

　　驱动装置

　　辊道驱动采用柔性角传动，靠行星减速机传动装置获得需要的转速，驱动辊道上的被清理工件，由驱动链轮通过链条拖动，沿轨道连续地行进。

　　辊道采用特殊的高强度φ152mm无缝钢管精制而成，大负荷1000KG/M。输送辊道由输入辊道、抛丸室辊道和输出辊道组成。

　　输入、输出辊道辊轴均采用碳素钢无缝钢管与调质轴头焊接而成。外形及安装尺寸焊后加工，即保证了承载负荷1T/m， 又保证了同轴度。

　　室体内辊道采用高铬钼特铁防护套经过加工后热处理而成，的延长了使用寿命，降低了维修率。两端轴承采用迷宫式防护，杜绝了灰尘及破碎弹丸的侵入，提高了轴承的使用寿命。