通过式抛丸机抛丸后不干净是为什么？

　　一些制造商购买了通过式抛丸机。使用一段时间后，他们发现抛出的零件不符合预期。一些制造商从一开始就认为这是抛丸机的质量问题，但经过后来的调查，这并不是设备的问题。设备开始时，正确使用了一些制造商购买的钢丸和钢砂，并且自己生产的工件不是很大。

　　通过式抛丸机使用后效果不佳的原因：

　　1.弹丸的扇形投影角未与要清洁的工件对齐。

　　2.调整抛丸器的定向遮盖窗的位置，以便将弹丸投射到技术部件上。

　　3.药丸供应不足，清洁时间延长。

　　4.添加足够的弹丸，并检查弹丸循环系统

　　5.不纯的弹丸与杂质混合会阻塞弹丸通道。

　　6.去除颗粒中的杂质。加入前应将颗粒过筛。

　　7.抛丸机定向套筒的出口磨损太多。

　　8.定期检查定向套筒，如果发现磨损严重，应及时更换。

　　9.药丸轮过度磨损会降低9个药丸的效率。

　　10.定期检查药丸轮并及时更换。

　　11.弹丸中含有废砂和过多的灰尘。

　　12.疏通除尘系统的管道，以提高集尘和颗粒沙分离的效果。

　　13.喷丸装置的皮带松弛，因此喷丸轮低于额定速度，从而减少了喷丸的影响和喷丸的动能。

　　因此，通常，以上内容是造成通过式抛丸机不干净抛掷的原因。因此，当发现设备不干净时，可以根据上述原因进行快速调查，以便及时发现设备不干净扔的原因是什么，然后采取针对性的措施加以解决。