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钢管抛丸机

钢管抛丸机是一种组合清理钢管内外壁的清理机,通过抛丸来清理钢管的外表面,通过抛喷丸清理内表面,使表面的氧化皮均祛除掉。

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产品详情

   钢管抛丸机是一种组合清理钢管内外壁的清理机,通过抛丸来清理钢管的外表面,通过抛喷丸清理内表面,使表面的氧化皮均祛除掉。

   该设备主要由清理室、抛丸器总成、输送辊道、上料机构、卸料机构、螺旋输送器、提升机、维修平台、分离器、除尘系统及电控系统等组成。

   1.抛丸器采用向上抛丸布置。由于管径不同钢管在辊道上输送时其底面大致处于相同的高度,抛丸器从下向上抛射,弹丸到钢管表面的距离基本相同,钢丸到达工件表面的抛射速度相同,保证不同管径的钢管对表面的清理效果都一样。为后续的喷涂提供相同的条件。
   2. 工件连续通过抛丸机的进出口,因清理管径悬殊的钢管, 为防止弹丸外飞,本机采用多层可换式密封毛刷,实现对弹丸的彻底密封。
   3. 采用离心悬臂式新颖高效多功能抛丸器,抛丸量大,效率高,叶片更换迅速,具有整体更换之性能,维修方便。
   4. 采用满幕帘式BE型丸渣分离器,大大提高了分离量、分离效率及抛丸质量,减轻了对抛丸器的磨损。
   结构特征

   机器的结构由上料机构、送进辊道、抛丸清理机、送出辊道、下料机构、气控系统、电控系统及除尘系统等组成。本机借助PLC电气控制,气阀气缸气动控制上卸料系统, 弹丸可控闸门以及弹丸输送等故障检测,实现整机自动控制,从而具有生产率高、可靠性好和自动化程度程度先进等特点。

   1、 工件清理顺序

   上料支架→ 上料机构上料→进入抛丸室 →抛丸处理(工件边前进边旋转) →送出抛丸室→下料机构下料→下料支架

   2、弹丸循环顺序

   弹丸储存 → 流量控制 → 抛丸处理工件 → 斗式提升机垂直提升 → 丸渣分离 →(再循环)
   钢管抛丸机采用多层可换式密封毛刷,能够实现对弹丸的彻底密封。钢管抛丸机采用离心悬臂式新颖高效多功能抛丸器,抛丸量大,效率高,叶片更换迅速,具有整体更换之性能,维修方便。

   钢管抛丸机由送进辊道、抛丸清理机、送出辊道、下料机构、气控系统、电控系统及除尘系统等组成。抛丸清理机由抛丸室、抛丸器总成、溜丸斗及格栅、丸渣分离器、提升机、平台梯子栏杆、供丸系统等部件组成。

   钢管抛丸机借助PLC电气控制,气阀气缸气动控制上卸料系统,弹丸可控闸门以及弹丸输送等故障检测,实现整机自动控制。

   技术参数:
项目 单位 Q10 Q15 Q20 Q25 Q30 Q140
清理工件尺度 mm Φ30*100 Φ50*150 Φ50*200 Φ50*250 Φ50*300 Φ152*1400
抛丸量 kg/min 2*250 2*250 2*250 2*250 2*1000 2*1000
提升量 kg/min 30000 30000 30000 30000 30000 1200000
分离量 kg/min 30000 30000 30000 30000 30000 1200000
通风量 立方米/h 5000 5000 5000 6000 6000 10000
功率 kw 50 50 50 50 50 115
 

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